Kalkitech supervisión y análisis de rendimiento ELtrix_Plant


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Planta de Gestión del Rendimiento


Planta de Gestión del Rendimiento
Operación de plantas de energía con la máxima eficiencia es una prioridad para cualquier utilidad de generación. Diferentes factores como las condiciones de carga, degradación de los equipos, las condiciones ambientales, y la supervisión del operador puede hacer que la unidad de generación para operar bajo condiciones menos que óptimas. Planta de Kalkitech ELTRIX Performance Management (PPM) módulo permite a los operadores para asegurar constantemente el funcionamiento óptimo de la unidad generadora. El módulo PPM está estrechamente integrado con el sistema de control de la unidad de generación (DCS) y actúa como una extensión de la DCS. Ofrece entradas de asesoramiento al operador en tiempo real sobre los parámetros clave como la eficiencia de la caldera, la tasa de calor de la turbina, la eficiencia del ciclo, el rendimiento de equipos auxiliares, etc El módulo PPM es capaz de proveer estos insumos de asesoramiento directamente a través de su interfaz de usuario oa través del operador interfaz de DCS. Es adaptable a carbón, gas, gasoil, energía hidroeléctrica correr, CCGP y el calor residual tipo de recuperación de las plantas de energía. PPM es una solución probada y que se implementa en más de 30 lugares en para las empresas de generación mayor.

PPM es un sistema avanzado de monitoreo en línea que sigue los parámetros críticos de rendimiento de la planta. Ayuda a los Servicios Públicos, productores independientes de energía, y CPPs en la mejora de su eficiencia global de la planta y ayuda al operador a la planta para hacer la optimización de la generación mediante la continua actualización de la condición de pérdida de calor y la degradación de los equipos auxiliares.

Los cálculos de eficiencia en el PPM se realiza mediante modelos matemáticos estándar de ASME PTC. Que hace los cálculos de eficiencia para todos los tipos de calderas de plantas de energía como el consumo de fluido de la caldera de cama, la pared de la caldera y la caldera de manera tangencial despedido. La siguiente tabla representa algunos de los PTC ASME ser empleado en los cálculos de rendimiento:

ASME Code

Particulars

PTC 4.4

HRSG ASME

PTC 12.2

condensador ASME

PTC 6.1

Turbina de Vapor ASME

PTC 22

Turbina de Gas de ASME

PTC 12.1

Cerrado alimentar los calentadores de agua ASME

PTC 4.1

Generador de vapor ASME

PTC 4.3

Calentador de aire ASME

PTC 46

En general las plantas de rendimiento ASME

PTC 12.3

Desaireador ASME

PTC 18

Hidráulico de la turbina y la bomba de ASME

Eficiencia de la caldera es el parámetro crítico que tiene un impacto directo en la eficiencia de la planta de energía. A través de PPM ELTRIX, una planta de generación de energía puede mejorar el 1-2% de eficiencia de la caldera. La siguiente tabla explica acerca de los beneficios monetarios de la utilización de PPM.

tipo

Capacidad de la estación(MW)

  El ahorro anual mínimo (Million USD)

1% mejora de la eficiencia de la caldera

2% mejora de la eficiencia de la caldera

térmico

50

1.5

3

100

2.4

4.8

250

7.5

15

500

12.4

24.8

660

16.3

32.6



Los siguientes son los principales componentes de la oferta Eltrix Planta Supervisión del rendimiento

Eltrix Ingeniería Editor es la interfaz del cliente que permite al usuario configurar los datos de la planta, construcción de equipos y sus modelos de conectividad. Editor de ingeniería también genera bases de datos de medición y la historia, los valores de entrada de diseño de plantas y curvas de correlación. Se configura OPC UA / interfaz OPC DA en tiempo real y los datos de la historia.


Servidor de tiempo de ejecución es el componente que realiza la actualización de datos en tiempo real, almacenamiento orientado a objetos y la recuperación de datos, el rendimiento / eficiencia de los cálculos y no las funciones de análisis. Tiene una OPC UA / DA driver de comunicación que escribe de nuevo la salida a un sistema externo a través de TCP / IP o capa de servicios web de transporte.

Portal de decisión es el operador con planta de imitar, gráficos e informes para los operadores de la planta / administradores visualizar y analizar los datos de rendimiento de la planta. Los usuarios pueden crear paneles de información para monitorear los indicadores clave de rendimiento. El apoyo de la tecnología Web 2.0 en el componente de ayuda para ofrecer información en tiempo crítico sobre un cliente web estándar.
  • Plantillas estándar basadas en ASME-PTC están disponibles en el módulo. Además, las plantillas personalizadas de cálculo se pueden crear con una opción para definir los intervalos de cálculo. El usuario puede recuperar las plantillas estándar, incluso después de la modificación.
  • PPM lleva a cabo los cálculos de calor tarifa en línea y el análisis de equilibrio térmico.
  • La generación rápida de los cálculos de rendimiento de la aplicación de plantillas estándar en equipos de la planta y los modelos de conectividad.

  • La validación de los datos del proceso y la contabilidad de los instrumentos errores, la aplicación evalúa los datos de entrada primas de calidad. Antes de procesar los datos almacenados en historiador para el análisis de la aplicación utiliza las técnicas de validación y conciliación de la calidad y consistencia de las mediciones.
  • Eltrix constructor de modelos en el PPM se utiliza para construir equipos de las plantas y los modelos de conectividad por simple arrastrar y soltar las operaciones. Model Builder es una herramienta de interfaz gráfica para el diseño de modelo termodinámico de la planta. Después de diseñar, que genera el modelo estándar de la CIM. Además, el PPM tiene una opción para importar el modelo de sistema externo, como DCS a través de una interfaz OPC-UA.
  • Los cálculos de rendimiento se realizan generalmente en estado estacionario. Parámetros de plantas de energía son dinámicas por naturaleza, el módulo calcula sobre una ventana en movimiento para asegurar los valores exactos.
  • Cálculo se realiza sobre una ventana en movimiento para asegurar el estado de equilibrio y los valores exactos
  • Provisión para el intercambio de resultados de cálculo con los sistemas externos, como ERP, gestión de activos o MIS planta.
  • Capacidad de configurar y manejar múltiples unidades generadoras y de la flota de centrales eléctricas.
  • Eltrix Web Portal proporciona una interfaz basada en web para visualizar datos de rendimiento de la planta en tiempo real. Conjuntos estándar de informes, cuadros de mando y pantallas de visualización se proporcionan. El usuario puede crear informes personalizados y cuadros de mando

  • Análisis what-if: Esta función evalúa el impacto de diferentes entornos operativos de la velocidad de la turbina de calor, la eficiencia de la caldera y los componentes auxiliares. Aplicación tiene las entradas de la muestra de una hoja de cálculo pre-configurado de serie. Los resultados del cálculo de la muestra se muestran junto con los resultados reales de rendimiento de cálculo. Comparando estos valores, el operador puede medir el impacto de la variación de uno o más parámetros del proceso. 
  • Auditoría térmica: auditoría térmica en línea se realiza mediante el análisis del balance energético de la planta de ciclo completo. Cálculos utilizados para la auditoría térmica se incorpora en la Clase I y Clase II los cálculos con la posibilidad de generar informes de auditoría en los cálculos térmicos. Otros informes generados se informe de la caldera pérdida de calor informe de desviación, etc 
  • Informe de las pérdidas controlables - El presente informe consta de parámetros controlables de una planta de generación. Se da una orientación directa a la operadora para mejorar el rendimiento térmico. Comparación de la tasa de calor en diferentes escenarios de parámetros controlables y la tasa en tiempo real de calor se enumeran en el informe. 
  • Opción de acceso basado en roles para diferentes funcionalidades para operadores de plantas, manejo y dominio público. 
  • La alta disponibilidad de aplicaciones con servidores redundantes y SAN.
  • Información en tiempo real al operador en la eficiencia de la caldera, turbina tipo de calor, la eficiencia del ciclo, el rendimiento del equipo. Esto permite a los operadores a adoptar medidas correctivas y mejorar continuamente la eficiencia.
  • PPM sigue los estándares abiertos de comunicación y se integra fácilmente con DCS de diferentes proveedores.
  • Se pueden intercambiar datos con DCS en diferentes modos como OPC DA, OPC UA interfaz, Dynamic Data Exchange (DDE), Modbus y otros protocolos abiertos.
  • Se puede escalar fácilmente a nivel de la unidad a nivel de la planta a la aplicación a nivel empresarial. Tiene la capacidad para emplear el módulo PPM en los diferentes niveles sin necesidad de add-ons.
  • IEC 61970 CIM de datos XML y de modelado basada en el intercambio de datos. Generación dinámica de paquetes en el CIM se utiliza como base y el actual conjunto de las clases se ampliará a la captura de la información adicional necesaria.
  • Cálculos configurables por el usuario garantizar una solución flexible y adaptable. En función de constructor de cálculo incorporado permite la flexibilidad para ver, editar y personalizar los cálculos de rendimiento.
  • Amplias funciones de informes asegurarse de que los diferentes usuarios con diferentes roles pueden ver los datos de sus perspectivas

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